부직포용 CO2 레이저 절단기

부직포용 CO2 레이저 절단기

부직포용 CO2 레이저 절단기는 산업용 롤투롤 변환과 합성 및 혼합 섬유 웹의 연속 처리를 위해 설계되었습니다.
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설명

부직포용 CO2 레이저 절단기는 산업용 롤투롤 변환과 합성 및 혼합 섬유 웹의 연속 처리를 위해 설계되었습니다. 10.6um 적외선 파장에서 작동하는 열빔은 벡터 경로를 따라 열가소성 섬유를 즉시 녹이고 기화시켜 가장자리를 자동으로 융합시켜 해어짐을 방지합니다. 응력 완화 구조 강철 프레임워크를 기반으로 구축된 이 시스템은 자동화된 공압 풀기, 웹 에지 위치 제어(EPC) 및 높은 처리량의 기술 직물 제조를 위한 동기화된 컨베이어 공급을 통합합니다.

 

주요 특징

 

산업용 레이저 아키텍처:균일한 에너지 분포(TEM00)를 제공하는 안정 모드 CO2 레이저 소스(150W~600W의 밀봉 유리 또는 모듈형 RF 금속 튜브)로 구성됩니다.
밀봉된 가장자리 열 변환:폴리프로필렌(PP), 폴리에스테르(PET) 및 나일론 부직포의 절단 가장자리를 절단 중에 즉시 융합하여 2차 가장자리 바인딩 단계를 제거합니다.
자동화된 웹 장력 제어:능동형 공압 풀기 샤프트와 댄서-롤 피드백 시스템을 통합하여 고속 공급 중에 재료 늘어남이나 추적 오정렬을 방지합니다.
단면 배기 및 연기 관리:대용량 산업용 집진기와 짝을 이루는 베드 아래 구역 진공 채널은 절단 인터페이스에서 열분해 연기와 미립자를 포착합니다.
정밀 기계적 강성:구조적 공진을 제거하고 급가속 시 치수 공차를 유지하기 위해 600도에서 어닐링된 용접 강철 갠트리 베드.

 

기술 사양

 

매개변수

사양 범위

작업 폭

1600mm / 2300mm / 2600mm / 3200mm(맞춤형)

레이저 출력 옵션

150W, 300W, 400W, 600W CO2 레이저 소스

레이저 파장

10.6 um

최대. 벡터 절단 속도

최대 1200mm/s(최대 30m/min의 연속 롤 공급 동기화)

포지셔닝 정확도

+/- 0.05mm

반복성

+/- 0.02mm

드라이브 및 변속기

헬리컬 랙 및 피니언이 있는 AC 서보 모터

제어 인터페이스

DXF, AI, PLT, DST 파일을 지원하는 DSP 모션 컨트롤러

전력 요구 사항

AC 380V +/- 10%, 50/60Hz, 3상

 

재료 호환성 및 응용

 

호환 가능한 재료
열가소성 부직포:폴리프로필렌(PP), 폴리에스테르(PET), 나일론(PA), 폴리에틸렌(PE) 스펀본드 및 멜트블로운 웹.
산업용 펠트 및 타격:니들 펀치 폴리에스테르 펠트, 열 접착 흡음 안감, 비스코스 및 혼합 기술 플리스.
일반적인 응용 분야
여과 매체:HVAC 필터 포켓, 액체 백 필터 요소 및 다층 합성 매체 변환기.
자동차 인테리어:헤드라이너, 트렁크 단열 패널, 음향 댐핑 펠트 및 성형 트림 블랭크.
의료 일회용품:수술용 드레이프 강화 패널, 위생 흡수층 및 특수 보호복 하위 구성요소.
토목섬유:토양 안정화 직물 및 배수 지구 복합 시트 처리.

 

구성 옵션

 

레이저 파워 업그레이드:병렬 고밀도 절단을 위한 고와트 단일 튜브 또는 이중 레이저 브리지 레이아웃.
테이블 운송 시스템:표준 롤용 스테인레스 스틸 메쉬 컨베이어 테이블 또는 가볍고 미끄러운 멜트블로운 미디어용 진공 클램핑 벨트.
취급 모듈:공압 리프터와 자동 이중 스테이션 되감기 장치를 갖춘 전동식 풀기 크래들입니다.
비전 정렬:인쇄되거나 패턴이 있는 부직포의 윤곽 가장자리 인식을 위한 CCD 산업용 카메라 시스템입니다.

 

품질 관리

 

구조적 검증:갠트리 조립 전에 레이저 간섭계 베드 레벨 교정 및 초음파 용접 검사를 수행합니다.
광 출력 감사:전체 범위에 걸쳐 깨끗한 TEM00 모드 분포를 보장하기 위한 빔 프로파일 테스트 및 파워 미터 검증.
72시간 번인 테스트:시뮬레이션된 생산 조건에서 전기 캐비닛, 서보 드라이브 및 산업용 냉각기에 대한 지속적인 전체 부하 공장 테스트입니다.
추적 가능한 문서:모든 장치에 대한 기하학적 공차, 전기 안전 검사 및 정렬 로그를 추적하는 ISO 9001 품질 여권입니다.

 

OEM/ODM 및 맞춤화

 

침대 폭 확장:비표준 점보 롤 너비를 수용하기 위해 최대 3500mm의 맞춤형 프레임 구성.
라인 통합:기존 자동화 직물 변환 라인에 직접 통합하기 위한 맞춤형 PLC 및 Modbus 통신 프로토콜입니다.
전기적 적응:지역 산업 전력망에 맞는 변압기 구성(예: 220V/440V 60Hz, 415V 50Hz).
소프트웨어 현지화:운영자 인터페이스 다중 언어 패키지 및 맞춤형 네스팅 프로토콜.

 

포장 및 배송

 

수분 보호:광학 어셈블리 및 전기 인클로저를 보호하기 위해 내부 건조제 팩으로 진공 밀봉된 장벽 포장입니다.
기계적 고정:튼튼한 강철 케이블 버팀대와 볼트로 조인 목재 초크가 장비 베이스를 강화된 구조용 스키드에 고정합니다.
수출 등급 상자:국제 해상 및 항공 화물을 위한 ISPM 15 표준에 따라 제작된 무훈증 합판 상자입니다.
하위 구성 요소 격리:충격을 흡수하는 독립 운송 상자에 포장된 섬세한 광학 거울, 렌즈 및 외부 냉각 장치.
배송 확인:컨테이너 발송 전에 최종 검사 기록, 포장 목록, 사진 적재 기록이 제공됩니다.
물류 감독:전체 컨테이너 로드(FCL/40HC) 보안은 인증된 QA 검사 엔지니어가 관리하고 문서화합니다.

 

FAQ

 

Q: 레이저를 사용하면 흰색 폴리프로필렌 부직포에 타는 듯한 현상이나 황변 ​​현상이 발생합니까?

A: 아니요. 고압 동축 공기 보조 장치와 함께 공급 속도에 대한 레이저 출력의 적절한 보정은 변색을 방지하기 위해 열 입력 영역을 제어합니다.

Q: 150W와 400W 레이저 구성 중에서 어떻게 선택해야 합니까?

답변: 150W 시스템은 최대 3mm의 경량 스펀본드 및 멜트블로운 웹에 적합합니다. 5mm를 초과하는 고밀도 니들 펠트 및 방음재에는 300W~600W 전력 모듈이 필요합니다.

Q: 제어 시스템에서는 어떤 파일 형식을 지원합니까?

A: 기계는 DXF, AI, PLT 및 DST를 포함한 표준 벡터 엔지니어링 형식을 직접 가져옵니다.

Q: 설치 및 운영에 어떤 기술 지원이 제공됩니까?

A: 표준 배송에는 원격 디지털 설정 및 비디오 문서가 포함됩니다. 기계적 레벨링 및 운영자 교육을 위한 현장 엔지니어링 배포는 계약 조건에 따라 예약될 수 있습니다.

Q: CO2 레이저 소스의 평균 서비스 수명은 얼마나 됩니까?

A: 밀봉된 유리관의 평균 작동 시간은 8,000~10,000시간입니다. RF 금속 여기 튜브는 20000+시간을 제공하며 현장 서비스/재조립이 가능합니다.

Q: 어떤 예비 부품을 보관하는 것이 좋습니다?

A: 필수 운영 예비품에는 교체용 초점 렌즈, 반사 거울, 광학 청소 키트 및 기본 드라이브 벨트가 포함됩니다.

 

견적 요청

 

24시간 이내에 자세한 엔지니어링 제안과 공식 견적을 받으려면 다음 매개변수를 제공하십시오.


재료 사양:정확한 폴리머 구성(예: PP 스펀본드, PET 펠트) 및 면적 밀도(g/m2).
재료 형태 및 두께:두께(mm) 및 롤 또는 시트(롤 너비 포함)로 제공되는지 여부.
절단 치수:최대 처리 폭 및 대상 형상 레이아웃.
생산 요구 사항:필요한 처리 속도 또는 목표 시간당 출력량.
대상 포트:물류 계산을 위한 도착 항구 또는 산업 시설 위치.
[ 기술문의 접수 / 견적요청 ]

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